石棉盘根具有优良的高转速、高模数的性质（被称为人造金属线）它的强度是金属丝的三倍，重量比金属丝轻五倍。所以，与其它类型的盘根比较，它能抵抗颗粒结晶介质和愈高的温度既可单使用也可与其它盘根组合，适合于含固体颗粒的易磨损介质，推荐使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。在泵系统上是很好的石棉替代产品。
泵和阀门的密封取决于各个部件的整体状况，特别是盘根的安装及调节。在进行盘根安装前，确信需要替换盘根的设备已经按照现场和系统进行隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。 1、需要的工具：在取下旧盘根换上新盘根时需要用用工具，可选用密封盘根，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的稳定设施和遵守有关的稳定规定。安装前，起先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、防护帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。
2、清洁和检查：1)缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力；2)移去所有旧的盘根，全部清洁轴/杆的填料函；3)检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；4)检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命；5)检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；6)替换有大缺陷的零部件；7)检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深层，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
4、选择盘根：1)选用的盘根应达到系统和设备要求的操作工况；2)根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；3)检验盘根，确定其无缺陷；4)在安装前，设备和盘根清洁。
5、盘根环的准备1)编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否适当。2)模压成型盘根确定环的尺寸与轴或阀杆准确配合，需要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
6、安装盘根小心地每次安装一个盘根环，将各个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应本环已全部在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确定轴或阀杆能自由转动。
7、调整盘根：
a、泵用盘根(1)继续用手拧紧压盖螺母；(2)开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏；(3)缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度；(4)如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热；(5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
b、阀门用盘根向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比，按以下步骤拧紧压盖螺母：(1)向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比；(2)反复开闭阀门数次，当阀门处于关闭位置时，施加全部扭矩；(3)重复步骤(2)3或4次。
8、再次紧固和替换在操作几个小时后，检查压盖的调节状况，需要时加以拧紧，当压盖不能再进一步调节时，需要替换盘根。
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